Le dégivreur de poisson est conçu pour la décongélation de blocs de poisson congelés ou de produits IQF dans l’eau. Le dégivrage à l’eau est utilisé lorsqu’un processus de dégivrage de grande capacité est nécessaire.
Le décongelateur professionnel de poisson PERUZA est conçu pour la décongélation rapide des anchois, des sardines et d’autres types de poissons pélagiques et lacustres. Le décongelateur traite le poisson en blocs mais peut également fonctionner avec des produits IQF. Il suffit de 45 minutes pour décongeler un bloc de poisson congelé dans le dégivreur PERUZA et la ligne de dégivrage assure un travail de décongélation non-stop – jusqu’à 1200 kg/h.
Chaque ligne de décongélation ne nécessite qu’un seul opérateur pour placer les blocs de poisson dans le bain de décongélation. Les blocs sont placés dans toutes les zones de bain et sont dégivrés à l’aide de l’eau chaude et du flux d’air. Le contrôleur logique programmable régule automatiquement la température et le niveau de l’eau pour un dégivrage le plus efficace. Le poisson décongelé tombe ensuite sur le tapis roulant et est transporté vers l’unité technologique suivante. Il n’y a aucun dommage au produit et donc moins de pertes pendant cette étape du traitement.
Le dégivreur de poisson professionnel assure une décongélation plus rapide et un processus continu pour une transformation plus efficace du poisson. La réduction des coûts de main-d’œuvre constitue également un avantage important.
Les blocs de poisson congelés sont chargés manuellement dans le décongelateur sur toute leur longueur. Si le poisson est surgelé dans des caisses, le poisson et les caisses peuvent être mis à l’eau. Les boîtes sont ensuite retirées lorsque le poisson est séparé de la surface de la boîte.
Les blocs de poisson congelés sont décongelés dans de l’eau tiède et à l’air libre. Le poisson décongelé se sépare du bloc et tombe sur un tapis roulant qui le transporte hors du dégivrage vers l’unité technologique suivante.
La température et le niveau de l’eau sont régulés automatiquement à l’aide du PLC.
Pour le fonctionnement de l’appareil, le client doit fournir l’électricité, l’eau, la vapeur chaude et l’évacuation.
Performance
Jusqu'à 1200 kg/h
Ambiance de décongélation
Eau chaude, circulation d'eau forcée, débit d'air forcé
Alimentation pour poissons
Manuel
Dimension de l'équipement (LxLxH) – Ligne unique
9600 x 1800 x 2300 mm
Dimension de l'équipement (LxLxH) – Double ligne
9600 x 4400 x 2300 mm
Nombre d'opérateurs
1 pour chaque ligne de dégivrage
Puissance électrique
3,5 kW pour chaque ligne de dégivrage
Grâce au vaste système de modules, jusqu’à 120 produits peuvent être traités en une minute avec seulement quatre opérateurs impliqués.
La conception unique permet à la taille de l’équipement d’être l’une des plus compactes du marché : la machine ne prend que 6 100 x 1 750 mm d’espace au sol ! Au-delà des dimensions, la conception réfléchie permet une utilisation très efficace de l’espace dans des usines plus petites et diverses lignes de production dont la capacité était auparavant limitée.
Calculatrices précises dans notre Unité de reconnaissance de dimensions 3D et de calcul de poids réduire les pertes de produit et augmenter la capacité de la ligne. La plage de poids finale dans l’emballage et la configuration actuelle de la ligne peuvent être ajustées dans une interface intelligente et facile à utiliser.
L’interface utilisateur intuitive et facile à utiliser permet d’ajuster la plage de poids, et cette machine peut être adaptée à divers produits allant de la viande et du poisson frais ou surgelés aux légumes et fruits.
Tout d’abord, les produits arrivent sur le convoyeur de produits principal un par un sur 1, 2 voies ou plus.
Ensuite, le produit passe par une unité de reconnaissance des dimensions 3D et de calcul du poids.
Le programme envoie un signal au robot doté d’une pince appropriée pour ramasser et placer le produit dans un plateau ou une boîte afin d’atteindre une plage de poids final définie dans un emballage qui peut être ajusté dans l’interface utilisateur.
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