Palettiseur pleine couche

Palettisation de produits divers de grande capacité – Palettiseur pleine couche PERUZA. Le robot peut placer jusqu’à 1 080 unités de bouteilles PET sur une palette EUR standard en seulement 3,5 minutes. Il est utilisé pour des packages de différentes dimensions. La palettisation est désormais plus rentable avec le palettiseur pleine couche PERUZA.

À propos

Le palettiseur pleine couche PERUZA est conçu pour préparer et palettiser une couche complète de manière rapide et délicate.

Le palettiseur pleine couche prend en charge différents types de produits, en commençant par de petites bouteilles ou emballages et en terminant par de grandes boîtes ou emballages thermoformés.

Il peut être équipé d’un contrôle qualité des produits entrants et d’une unité d’alimentation intelligente de feuilles de séparation en plastique ou en carton.

En fonction des entrées de l’opérateur pour la ligne de type de produit, une couche de palette est formée selon les besoins.

Le manipulateur arrive au lieu de retrait du produit.

Le formeur de couche alimente le produit dans la pince qui le dépose ensuite sur une palette.

Si nécessaire, le manipulateur prend la feuille de séparation de la pile et la place sur la palette entre chaque calque.

Pendant ce temps, les palettes sont introduites dans le poste de manipulation du robot par un empileur automatique de palettes.

Les palettes prêtes sont déplacées vers l’étape de traitement suivante à l’aide de convoyeurs.

Principaux avantages :

Prix reçus :

« PERUZA s’est révélé être un partenaire fiable et professionnel, et nous a aidés à améliorer la vitesse de traitement de nos expéditions et l’automatisation de nos processus internes lors de l’adaptation à l’augmentation rapide du volume des expéditions ».

- Jānis Grants, PDG de DPD LETTONIE -

Informations techniques

Caractéristiques techniques :

Produit

Bouteilles, paquets, boîtes et autres

La capacité de traitement

3 couches par minute

Taille du produit transformé

Dépend des besoins du client

Dimension de l'équipement (LxlxH)

Ajustable selon les besoins et l'espace de travail disponible

Nombre d'opérateurs sur la machine

0-1

Principales caractéristiques

Entièrement automatique, les nouveaux types de produits sont faciles à ajouter et de conception flexible

Tous les caractéristiques et avantages

Système de modules étendu

Un temps de production plus rapide

Grâce au vaste système de modules, jusqu’à 120 produits peuvent être traités en une minute avec seulement quatre opérateurs impliqués.

design compact et intelligent

Taille compacte

La conception unique permet à la taille de l’équipement d’être l’une des plus compactes du marché : la machine ne prend que 6 100 x 1 750 mm d’espace au sol ! Au-delà des dimensions, la conception réfléchie permet une utilisation très efficace de l’espace dans des usines plus petites et diverses lignes de production dont la capacité était auparavant limitée.

Unité de reconnaissance et de calcul du poids en 3D

Donation réduite

Calculatrices précises dans notre Unité de reconnaissance de dimensions 3D et de calcul de poids réduire les pertes de produit et augmenter la capacité de la ligne. La plage de poids finale dans l’emballage et la configuration actuelle de la ligne peuvent être ajustées dans une interface intelligente et facile à utiliser.

Fonctionnalité adaptable

Convient à divers produits

L’interface utilisateur intuitive et facile à utiliser permet d’ajuster la plage de poids, et cette machine peut être adaptée à divers produits allant de la viande et du poisson frais ou surgelés aux légumes et fruits.

Comment cela fonctionne il?

Étape 1

Arrivée sur le convoyeur de produits

Tout d’abord, les produits arrivent sur le convoyeur de produits principal un par un sur 1, 2 voies ou plus.

Étape 2

Passage par l’unité de reconnaissance 3D

Ensuite, le produit passe par une unité de reconnaissance des dimensions 3D et de calcul du poids.

Étape 3

Placement du produit dans un plateau ou une boîte

Le programme envoie un signal au robot doté d’une pince appropriée pour ramasser et placer le produit dans un plateau ou une boîte afin d’atteindre une plage de poids final définie dans un emballage qui peut être ajusté dans l’interface utilisateur.