Ligne de classement à rouleaux pour poissons pélagiques

La ligne de classement à rouleaux est conçue pour calibrer le poisson en fonction de son épaisseur. La conception est conçue pour les petits poissons frais comme les sprats et les espèces de harengs de la Baltique et similaires comme les sardines, les sardins et les anchois.

À propos

Le poisson est amené dans le réservoir de réception, où l’élévateur à trémie les soulève et les laisse tomber sur la goulotte de distribution qui les guide ensuite sur des rouleaux rotatifs. Le réservoir est équipé d’un système de contrôle du niveau d’eau qui permet de contrôler le flux permanent de poissons à n’importe quelle étape du travail.

L’unité de classement à rouleaux effectue le classement du poisson en trois catégories + une catégorie surdimensionnée. Les rouleaux de l’unité de classement sont déployés en forme de V avec la possibilité d’ajuster l’écart entre les rouleaux à l’intérieur et à l’extérieur.
côtés d’alimentation. Le poisson glisse dans l’espace entre les rouleaux tandis que la taille de l’espace est inférieure à l’épaisseur du poisson. Lorsque la taille du poisson correspond à la taille de l’espace, il passe à travers l’espace du rouleau et tombe.
dans le grade déterminé.

Les catégories sont séparées et guidées vers les convoyeurs transversaux par des goulottes faciles à déplacer. Le poisson de chaque catégorie est transporté vers les bacs en plastique et transporté à l’aide de convoyeurs transversaux. Quand le
les bacs en plastique sont pleins de poisson, l’opérateur de la ligne peut arrêter séparément n’importe lequel des convoyeurs transversaux, changer le bac et faire fonctionner à nouveau le convoyeur.

La catégorie surdimensionnée est située à l’extrémité de l’unité de rouleaux.

Classement – Un incontournable pour la transformation industrielle du poisson. Classement en douceur du poisson. Productivité jusqu’à 10 tonnes par heure.

Principaux avantages :

Prix reçus :

« PERUZA s’est révélé être un partenaire fiable et professionnel, et nous a aidés à améliorer la vitesse de traitement de nos expéditions et l’automatisation de nos processus internes lors de l’adaptation à l’augmentation rapide du volume des expéditions ».

- Jānis Grants, PDG de DPD LETTONIE -

Informations techniques

Caractéristiques techniques :

Poisson

Poissons pélagiques

Nombre de notes

3 + surdimensionné

Taille du poisson transformé

30 – 100 pièces/kg

Dimension de l'équipement (LxWxH)

9300 x 3200 x 3600 mm

Diamètre des rouleaux

76.1 mm

Longueur des rouleaux

3500 mm

Niveau d'eau

Réglable

Options supplémentaires

Ascenseur hydraulique pour élévateur à trémie

Tous les caractéristiques et avantages

Système de modules étendu

Un temps de production plus rapide

Grâce au vaste système de modules, jusqu’à 120 produits peuvent être traités en une minute avec seulement quatre opérateurs impliqués.

design compact et intelligent

Taille compacte

La conception unique permet à la taille de l’équipement d’être l’une des plus compactes du marché : la machine ne prend que 6 100 x 1 750 mm d’espace au sol ! Au-delà des dimensions, la conception réfléchie permet une utilisation très efficace de l’espace dans des usines plus petites et diverses lignes de production dont la capacité était auparavant limitée.

Unité de reconnaissance et de calcul du poids en 3D

Donation réduite

Calculatrices précises dans notre Unité de reconnaissance de dimensions 3D et de calcul de poids réduire les pertes de produit et augmenter la capacité de la ligne. La plage de poids finale dans l’emballage et la configuration actuelle de la ligne peuvent être ajustées dans une interface intelligente et facile à utiliser.

Fonctionnalité adaptable

Convient à divers produits

L’interface utilisateur intuitive et facile à utiliser permet d’ajuster la plage de poids, et cette machine peut être adaptée à divers produits allant de la viande et du poisson frais ou surgelés aux légumes et fruits.

Comment cela fonctionne il?

Étape 1

Arrivée sur le convoyeur de produits

Tout d’abord, les produits arrivent sur le convoyeur de produits principal un par un sur 1, 2 voies ou plus.

Étape 2

Passage par l’unité de reconnaissance 3D

Ensuite, le produit passe par une unité de reconnaissance des dimensions 3D et de calcul du poids.

Étape 3

Placement du produit dans un plateau ou une boîte

Le programme envoie un signal au robot doté d’une pince appropriée pour ramasser et placer le produit dans un plateau ou une boîte afin d’atteindre une plage de poids final définie dans un emballage qui peut être ajusté dans l’interface utilisateur.