Système de palettisation et de dépalettisation de caisses en plastique

La solution d’entrepôt automatisé PERUZA fournit un système 2 en 1 pour la palettisation et la dépalettisation des caisses en plastique. Les caisses peuvent contenir divers produits dont des bouteilles en verre, différents emballages ou encore des fruits crus.

À propos

Les caisses entrantes peuvent être livrées à la ligne par chariot élévateur et acheminées vers le système de convoyeur de palettes. Alternativement, ils peuvent être placés directement dans un cadre de palette. Le processus de dépalettisation et de palettisation est effectué de manière entièrement automatique selon des recettes de produits définies.

Les palettes prêtes peuvent être récupérées sur des cadres de palettes ou livrées avec un système de convoyeur.

Un banderolage automatique des palettes peut être ajouté en option.

Principaux avantages :

Prix reçus :

« PERUZA s’est révélé être un partenaire fiable et professionnel, et nous a aidés à améliorer la vitesse de traitement de nos expéditions et l’automatisation de nos processus internes lors de l’adaptation à l’augmentation rapide du volume des expéditions ».

- Jānis Grants, PDG de DPD LETTONIE -

Informations techniques

Caractéristiques techniques :

Produit

Caisses en plastique

La capacité de traitement

Jusqu'à 12 caisses/min

Caisses par ramassage

1 à 4 caisses

Charge utile

Max 70 kg

Dimensions du produit Min.

300 x 200 x 220 mm

Dimensions du produit Max

620 x 400 x 420 mm

Dimensions de l'équipement

Selon l'aménagement et les options choisies

Principales caractéristiques

Modulaire, fiable, adaptable au produit client

Tous les caractéristiques et avantages

Système de modules étendu

Un temps de production plus rapide

Grâce au vaste système de modules, jusqu’à 120 produits peuvent être traités en une minute avec seulement quatre opérateurs impliqués.

design compact et intelligent

Taille compacte

La conception unique permet à la taille de l’équipement d’être l’une des plus compactes du marché : la machine ne prend que 6 100 x 1 750 mm d’espace au sol ! Au-delà des dimensions, la conception réfléchie permet une utilisation très efficace de l’espace dans des usines plus petites et diverses lignes de production dont la capacité était auparavant limitée.

Unité de reconnaissance et de calcul du poids en 3D

Donation réduite

Calculatrices précises dans notre Unité de reconnaissance de dimensions 3D et de calcul de poids réduire les pertes de produit et augmenter la capacité de la ligne. La plage de poids finale dans l’emballage et la configuration actuelle de la ligne peuvent être ajustées dans une interface intelligente et facile à utiliser.

Fonctionnalité adaptable

Convient à divers produits

L’interface utilisateur intuitive et facile à utiliser permet d’ajuster la plage de poids, et cette machine peut être adaptée à divers produits allant de la viande et du poisson frais ou surgelés aux légumes et fruits.

Comment cela fonctionne il?

Étape 1

Arrivée sur le convoyeur de produits

Tout d’abord, les produits arrivent sur le convoyeur de produits principal un par un sur 1, 2 voies ou plus.

Étape 2

Passage par l’unité de reconnaissance 3D

Ensuite, le produit passe par une unité de reconnaissance des dimensions 3D et de calcul du poids.

Étape 3

Placement du produit dans un plateau ou une boîte

Le programme envoie un signal au robot doté d’une pince appropriée pour ramasser et placer le produit dans un plateau ou une boîte afin d’atteindre une plage de poids final définie dans un emballage qui peut être ajusté dans l’interface utilisateur.