Mise en conserve, Préparation des aliments, Transformation du poisson

Chargeur de paniers pour autoclave

Le chargeur de paniers d’autoclave PERUZA est conçu pour décharger certains types de paniers d’autoclave ou de cornue avec certains types de canettes décrits dans les spécifications ci-dessus. Dans le panier, les canettes sont disposées en rangées et en couches, chacune des deux couches étant séparée par un tampon intercalaire en plastique. La machine est un dispositif semi-automatique et nécessite une assistance continue de l’opérateur.

À propos

Le panier de l’autoclave PERUZA doit être inséré et placé directement au-dessus de la plate-forme élévatrice. Une fois inséré en toute sécurité, l’opérateur utilise l’unité de commande pour soulever les couches de boîtes avec un ascenseur hydraulique jusqu’à même la couche supérieure de boîtes avec la surface du convoyeur.

La canette doit être déplacée manuellement de la couche à la surface du convoyeur. Une fois la couche vide, la feuille de séparation doit être retirée par l’opérateur et la couche suivante doit être soulevée à la hauteur nécessaire.

Un déchargeur manuel de panier d’autoclave est également disponible!

Principales caractéristiques du chargeur manuel :
✓ Version budgétaire
✓ Détermine manuellement le nombre de pressions
boîtes dans le panier jusqu’aux couches supérieures avec
surface du convoyeur
✓ Les canettes doivent être déplacées manuellement d’une couche à l’autre.
surface du convoyeur
✓ Ajuste manuellement la hauteur du fond du panier

Principaux avantages :

Prix reçus :

« PERUZA s’est révélé être un partenaire fiable et professionnel, et nous a aidés à améliorer la vitesse de traitement de nos expéditions et l’automatisation de nos processus internes lors de l’adaptation à l’augmentation rapide du volume des expéditions ».

- Jānis Grants, PDG de DPD LETTONIE -

Informations techniques

Caractéristiques techniques :

Dimensions de la surface d'accumulation

4500 x 850 mm

Capacité

En fonction de la vitesse des opérateurs

Montant opérateur nécessaire

1 - 2

Puissance électrique

Maximum 2 kW

Dimensions de l'équipement (L x l x H)

~ 3500 x 1500 x 2200 mm

Principaux matériaux utilisés

Acier inoxydable AISI 304

Classe de protection

IP 65

Principales caractéristiques

Ergonomique, rapide, hygiénique

Tous les caractéristiques et avantages

Système de modules étendu

Un temps de production plus rapide

Grâce au vaste système de modules, jusqu’à 120 produits peuvent être traités en une minute avec seulement quatre opérateurs impliqués.

design compact et intelligent

Taille compacte

La conception unique permet à la taille de l’équipement d’être l’une des plus compactes du marché : la machine ne prend que 6 100 x 1 750 mm d’espace au sol ! Au-delà des dimensions, la conception réfléchie permet une utilisation très efficace de l’espace dans des usines plus petites et diverses lignes de production dont la capacité était auparavant limitée.

Unité de reconnaissance et de calcul du poids en 3D

Donation réduite

Calculatrices précises dans notre Unité de reconnaissance de dimensions 3D et de calcul de poids réduire les pertes de produit et augmenter la capacité de la ligne. La plage de poids finale dans l’emballage et la configuration actuelle de la ligne peuvent être ajustées dans une interface intelligente et facile à utiliser.

Fonctionnalité adaptable

Convient à divers produits

L’interface utilisateur intuitive et facile à utiliser permet d’ajuster la plage de poids, et cette machine peut être adaptée à divers produits allant de la viande et du poisson frais ou surgelés aux légumes et fruits.

Comment cela fonctionne il?

Étape 1

Arrivée sur le convoyeur de produits

Tout d’abord, les produits arrivent sur le convoyeur de produits principal un par un sur 1, 2 voies ou plus.

Étape 2

Passage par l’unité de reconnaissance 3D

Ensuite, le produit passe par une unité de reconnaissance des dimensions 3D et de calcul du poids.

Étape 3

Placement du produit dans un plateau ou une boîte

Le programme envoie un signal au robot doté d’une pince appropriée pour ramasser et placer le produit dans un plateau ou une boîte afin d’atteindre une plage de poids final définie dans un emballage qui peut être ajusté dans l’interface utilisateur.