Niveleuse pondérale

La trieuse pondérale est remplie de produits à base de poisson par un opérateur dans un convoyeur d’alimentation de type Z — un produit par poche.
Les poissons sont transportés et transférés vers un convoyeur d’accélération.
Chaque produit est ensuite pesé séparément dans l’unité de convoyeur pondéral.
Le poids de chaque poisson individuel est comparé à la qualité correcte de la porte de sortie et transporté le long du convoyeur principal jusqu’à la porte de sortie correspondante, où un volet s’ouvre automatiquement pour recevoir le poisson dans une boîte.
Lorsque les cartons de plusieurs stations sont proches de leur poids requis, le produit est transféré vers la porte de sortie avec le poids le plus faible possible par rapport aux autres portes.
Une fois qu’une station atteint le poids correct pour un lot particulier, la machinerie envoie le poisson en boîte plus loin sur la ligne et tout le processus recommence.
La machine ne nécessite qu’un seul opérateur posté à chaque porte, permettant un pesage précis, rapide et continu des produits.
Le Flow Weight Grader de PERUZA fait partie d’une vaste gamme de solutions automatisées de transformation du poisson et des aliments, permettant aux installations d’obtenir des résultats cohérents tout en augmentant l’efficacité opérationnelle.

À propos

Le PERUZA Flow Weight Grader a été conçu pour le dosage continu et rapide de poissons entiers dans des caisses.
La calibreuse pèse avec précision les poissons et les sélectionne pour la mise en boxe, travaillant à une vitesse réglable de 60 à 120 poissons par minute.
Le Flow Weight Grader de PERUZA peut être configuré pour classer les poissons dans des boîtes par taille spécifique tout en tenant également compte de leur poids. Le système est hautement adaptable et capable de fonctionner avec une variété d’espèces de corégone ou même de saumon entier, ce qui représente une solution efficace qui fournit un processus de tri et d’emballage prévisible et facilement reproductible.

Principaux avantages :

Prix reçus :

« PERUZA s’est révélé être un partenaire fiable et professionnel, et nous a aidés à améliorer la vitesse de traitement de nos expéditions et l’automatisation de nos processus internes lors de l’adaptation à l’augmentation rapide du volume des expéditions ».

- Jānis Grants, PDG de DPD LETTONIE -

Informations techniques

Caractéristiques techniques :

Produit

Poisson rond entier

La capacité de traitement

60-120 poissons par minute

Dimension de l'équipement (LxlxH)

13800 x 2340 x 2230 (mm)

Nombre d'opérateurs sur la machine

0-1

Principales caractéristiques

Adaptabilité, efficacité, répétabilité

Tous les caractéristiques et avantages

Système de modules étendu

Un temps de production plus rapide

Grâce au vaste système de modules, jusqu’à 120 produits peuvent être traités en une minute avec seulement quatre opérateurs impliqués.

design compact et intelligent

Taille compacte

La conception unique permet à la taille de l’équipement d’être l’une des plus compactes du marché : la machine ne prend que 6 100 x 1 750 mm d’espace au sol ! Au-delà des dimensions, la conception réfléchie permet une utilisation très efficace de l’espace dans des usines plus petites et diverses lignes de production dont la capacité était auparavant limitée.

Unité de reconnaissance et de calcul du poids en 3D

Donation réduite

Calculatrices précises dans notre Unité de reconnaissance de dimensions 3D et de calcul de poids réduire les pertes de produit et augmenter la capacité de la ligne. La plage de poids finale dans l’emballage et la configuration actuelle de la ligne peuvent être ajustées dans une interface intelligente et facile à utiliser.

Fonctionnalité adaptable

Convient à divers produits

L’interface utilisateur intuitive et facile à utiliser permet d’ajuster la plage de poids, et cette machine peut être adaptée à divers produits allant de la viande et du poisson frais ou surgelés aux légumes et fruits.

Comment cela fonctionne il?

Étape 1

Arrivée sur le convoyeur de produits

Tout d’abord, les produits arrivent sur le convoyeur de produits principal un par un sur 1, 2 voies ou plus.

Étape 2

Passage par l’unité de reconnaissance 3D

Ensuite, le produit passe par une unité de reconnaissance des dimensions 3D et de calcul du poids.

Étape 3

Placement du produit dans un plateau ou une boîte

Le programme envoie un signal au robot doté d’une pince appropriée pour ramasser et placer le produit dans un plateau ou une boîte afin d’atteindre une plage de poids final définie dans un emballage qui peut être ajusté dans l’interface utilisateur.