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PERUZA autoclave basket loader is designed to unload certain type of autoclave or retort baskets with certain type of cans described in specification above. In the basket cans are arranged in rows and layers, each two layers are separated by plastic interlayer pad. The machine is a semi-automatic device and requires continuous assistance of the operator.
PERUZA autoclave basket must be inserted and placed directly above lifting platform. After it is safely inserted, operator uses control unit to lift the can layers up with hydraulic lift to even upper layer of cans with conveyor surface.
Can must be manually moved from layer to conveyor surface. After layer is empty, separator sheet must be removed by operator and next layer lifted to necessary height.
Manual autoclave basket loader is also available!
Main features of manual loader:
✓ Budget version
✓ Manually determines the number of push-on
boxes in the basket to even it with conveyor
surface
✓ Cans must be manually moved from conveyor
surface to basket
✓ Manually adjusts the height of the basket floor
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2500 x 850 mm
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Depending on speed of operators
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1 - 2
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Max 2 kW
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~ 3500 x 1500 x 2200 mm
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Stainless steel AISI 304
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IP 65
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Ergonomic, fast, hygienic
Up to 120 products can be processed within a minute with only four operators involved, thanks to the extensive module system.
The unique design allows for the equipment size to be one of the most compact in the market – the machine takes only 6100 x 1750 mm of floorspace! Beyond the dimensions, the thoughtful design allows for highly efficient use of space in smaller factories and various production lines with previously limited capacity.
Precise calculators in our 3D dimension recognition and weight calculation unit reduce the giveaway of the product and increase the line capacity. The final weight range in packaging and current line setup can be adjusted in a smart, easy-to-use interface.
The easy-to-use, intuitive user interface allows for the weight range to be adjusted, and this machine can be adapted for various products ranging from fresh or frozen meat and fish to vegetables and fruit.
Firstly, the products arrive onto the main product conveyor one by one in 1, 2 or more lanes.
Then the product is passed through 3D dimension recognition and weight calculation unit.
The program sends a signal to the robot with appropriate gripper to pick up and place the product into a tray or box to reach a set final weight range in packaging that can be adjusted in the user interface.
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