Produsenter leter alltid etter måter å øke produktiviteten, kutte avfall og styrke sitt konkurransefortrinn i deres mål om fremragende drift. Bruken av automatisering i lean manufacturing praksis er et effektivt verktøy for å nå disse målene. Produksjonen kan revolusjoneres ved hjelp av automatisering, som også reduserer avfall, forbedrer prosesseffektiviteten og til slutt fremmer operasjonell fortreffelighet. Dette blogginnlegget vil se på de viktige fordelene med automatisering i lean manufacturing og hvordan det kan endre produksjonsbedrifter.
Avfallsreduksjon gjennom automatisering
Avfall er en primær bekymring for mager produksjon, siden det hindrer produktiviteten og øker kostnadene. Automatisering tilbyr en rekke måter å eliminere avfall i produksjonsprosesser:
Overproduksjon
Produktene lages i overkant av det som trengs, noe som gir høyere lager- og lagringskostnader. Automatiseringsteknologi kan hjelpe bedrifter med å optimalisere produksjonen basert på sanntids etterspørselsinformasjon. Systemer for automatisering gjør det mulig å endre produksjonsnivåer og tidsplaner, og sikrer at varer kun produseres når det er nødvendig og reduserer sannsynligheten for overproduksjon.
Venter
I produksjonsindustrien er ventetid en viktig bidragsyter til avfall. Det skjer når forsyninger, maskiner eller personell ikke er i bruk, noe som forårsaker stopp og ineffektivitet. Ved å synkronisere prosesser og optimalisere arbeidsflyter kan automatisering gjøre slutt på venteperioder. For å sikre en kontinuerlig flyt av varer, brukes for eksempel automatiserte transportører, roboter og materialhåndteringssystemer. Dette minimerer nedetid og ventetider.
Behandling
Automatisering er avgjørende for å øke effektiviteten og kvaliteten på prosesser. Bedrifter kan øke produksjonspresisjon, konsistens og hastighet ved å automatisere repeterende prosesser . Produksjonsprosesser utføres nøyaktig og pålitelig takket være automatiserte samlebånd, robotsystemer og CNC-utstyr. Dette reduserer sannsynligheten for feil, omarbeiding og relatert avfall, og forbedrer kvaliteten på sluttproduktet.
Kilde: Freepik
Forbedret prosessflyt
Automatiseringsteknologier bidrar i stor grad til å optimalisere prosessflyten i lean manufacturing. De muliggjør sømløs integrasjon av ulike stadier i produksjonsprosessen, og sikrer jevne overganger og reduserer flaskehalser. Viktige automatiseringsløsninger som forbedrer prosessflyt inkluderer:
Integrerte produksjonssystemer
Automatisering gjør det mulig å integrere flere produksjonssystemer, noe som muliggjør datasynkronisering og utveksling . Denne forbindelsen forbedrer kommunikasjonen mellom ulike produksjonstrinn, muliggjør jevn drift og reduserer forsinkelser forårsaket av manuelle overleveringer.
Prediktiv analyse
En enorm mengde data fra produksjonsprosesser kan samles inn via automasjonssystemer. Bedrifter kan få viktig innsikt i ytelsen til prosessene deres ved å implementere avanserte analyser og maskinlæringsalgoritmer. Denne innsikten muliggjør datadrevet beslutningstaking og kontinuerlig prosessoptimalisering ved å identifisere flaskehalser, ineffektivitet og forbedringsområder.
Sanntidsovervåking og kontroll
Automatiseringsteknologier gjør det mulig for virksomheter å proaktivt administrere produksjonsprosesser ved å tilby overvåking og kontroll i sanntid. Sanntidsovervåking av nøkkelytelsesindikatorer (KPI-er) gjør det mulig for virksomheter å se avvik fra mål og bevege seg raskt for å rette på dem. Dette fører til økt prosessflyt, redusert variasjon og større prosessstabilitet.
PERUZAs Reduced giveaway-linje
Denne PERUZAs Reduced giveaway-linje, som ble designet for å automatisk sette inn råvarer i plastbrett eller bokser, sikrer høyere linekapasitet og reduserte produktutdelinger (mindre enn 1 %) ved å beregne de beste kombinasjonene – den beste destinasjonen for hver fisk. Det gir merkbar fortjeneste hvis du beregner giveaway-kostnadene. Selv noen få gram overvektsreduksjon for hver pakke gir betydelig fortjeneste.
PERUZA Reduced Giveaway Line også kalt brettlaster er spesielt designet for å automatisere prosessen med å sette inn produkter i plastbrett eller bokser, eller til og med termoformede vakuumposer, og sikre at de oppfyller det spesifiserte sluttvektområdet for emballasje. Det er mange produkter som kan lastes inn, som frosne eller ferske kjøtt (svinekjøtt, biff, fjærfe), fileter, kyllingvinger, trommestikker, ben og fisk (laks, ørret, torsk, kumule, sild og andre) fileter.
Ved å bruke presise beregninger minimerer dette systemet produktovervekt samtidig som linjekapasiteten maksimeres. Produktene mates inn på hovedprodukttransportøren, hvor de er ordnet i ett eller flere baner, avhengig av kravene. Når produktene er på transportbåndet, passerer de gjennom en 3D-dimensjonsgjenkjennings- og vektberegningsenhet. Denne enheten måler nøyaktig dimensjonene og vekten til hvert produkt. Basert på den beregnede vekten sender systemets program et signal til en robot utstyrt med passende griper. Roboten plukker opp produktet og plasserer det nøyaktig i et brett eller en boks, og sikrer at det innstilte endelige vektområdet for emballasje oppnås. Det endelige vektområdet for emballasje og gjeldende linjeoppsett kan enkelt justeres gjennom et brukervennlig smart grensesnitt. Dette gir mulighet for rask og effektiv tilpasning basert på spesifikke produktkrav og emballasjemål.
Å oppsummere
Automatiseringsteknologier revolusjonerer lean manufacturing ved å gjøre det mulig for bedrifter å optimere effektiviteten, redusere avfall og oppnå fremragende drift. Ved å eliminere overproduksjon, ventetider, transportavfall og prosessineffektivitet, effektiviserer automatisering driften og øker den generelle produktiviteten. Videre letter automatisering forbedret prosessflyt, sanntidsovervåking og datadrevet beslutningstaking, noe som gir organisasjoner mulighet til å oppnå kontinuerlige forbedringer.
Etter hvert som robotikk, automasjon og maskiner utvikler seg, må du se på de best mulige løsningene nå. Hvis du er interessert i å lære mer om hvordan PERUZA kan hjelpe deg å få de beste resultatene med matforedlingen din, ta gjerne kontakt på info@peruza.com, så diskuterer vi gjerne mulighetene for at vi kan lage noe flott for fiskeforedlingsbedriften din!
